故障现象 |
可能原因 |
消除方法 |
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 |
1.检查电源线、和信号线有无断路或接触不良。 |
1.用欧姆表排查故障点。 |
2.检查传感器内部故障,上述确认正常或故障排除,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,检查叶轮是否碰传感器内部,有无异无卡住,轴和轴承有无杂物或断裂现象。 |
2.去除异物,并清洗或更换轴承等零件后应重新检验,求得新的仪表系数。 |
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 |
1.过滤器是否堵塞,若过滤器差压增大,说明杂物已堵塞。 |
1.清洗过滤器 |
2.流量传感器上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少。 |
2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换。 |
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而速度减慢。 |
3.卸下传感器清除,必要时重新检验。 |
流体不流动,流量显示不为零,或示值不稳 |
1.传输线接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端。 |
1.检查屏蔽层,端子是否良好接地。 |
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号。 |
2.加固管线,或在传感器前后夹装支架防止振动。 |
3.截止阀关闭不严所致,实际上仪表显示泄露。 |
3.检修或更换阀。 |
显示仪示值与经验评估值差异显著 |
1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈信号输出失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。 |
1.(1~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策。
2.更换元件。
3.更换合适的传感器。
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2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转。 |
3.管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动,旁通阀未关严,有泄露。传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等。 |
4.显示仪内部故障。 |
5.检测器中永磁材料原件失效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值。 |
6.传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。 |